高壓開(kāi)關(guān)機械特性測試儀問(wèn)題及處理方法

1、絕緣故障 
絕緣事故的主要原因：一方面是高壓開(kāi)關(guān)機械特性測試儀的絕緣件設計制造質(zhì)量不符合技術(shù)標準的要求，拉桿拉脫，使運動(dòng)部分操作不到位。另一方面是高壓開(kāi)關(guān)在安裝、調試、檢修過(guò)程中工裝工藝不到位。所以，高壓開(kāi)關(guān)機械特性測試儀嚴格高壓斷路器工裝工藝流程、外購件檢驗、裝配環(huán)境清潔度以及必備的檢測手段等是杜絕絕緣事故發(fā)生的重要措施。必須引起設計、制造和應用部門(mén)的高度重視。
2、拒動(dòng)、誤動(dòng)故障
拒動(dòng)和誤動(dòng)事故是指高壓開(kāi)關(guān)機械特性測試儀拒分、拒合和不該動(dòng)作時(shí)而亂動(dòng)。其中拒分事故約占同類(lèi)型事故的50%以上，是主要事故。分析其主要原因是因為制造質(zhì)量以及安裝、調試、檢修不當，二次線(xiàn)接觸**所致。因此，使用部門(mén)應該和制造部門(mén)有機地結合起來(lái)，盡可能使高壓斷路器的設計定型、材質(zhì)選擇、必備的備品備件、工藝要求、調試需知等合理、實(shí)用，將人的行為過(guò)失可能發(fā)生的事故局限在先，做到防患于未然。
3、開(kāi)斷與關(guān)合故障
開(kāi)斷與關(guān)合事故是油斷路器在開(kāi)斷過(guò)程中噴油短路、滅弧室燒損嚴重、高壓開(kāi)關(guān)機械特性測試儀斷路器開(kāi)斷能力不足、關(guān)合速度后加速偏低等所致。因此，在高壓開(kāi)關(guān)的安裝、檢修、調試過(guò)程中，重視油斷路器的排氣方向、動(dòng)靜觸頭打磨、滅弧室異物排除、斷路器開(kāi)斷能力的核定與選型、合分速度特性的調整等，高壓開(kāi)關(guān)機械特性測試儀以遏制開(kāi)斷與關(guān)合事故的發(fā)生，切勿疏忽大意。
4、截流故障
截流事故發(fā)生的主要原因多數都是由于動(dòng)、靜觸頭接觸**引起的，主要原因是動(dòng)靜觸頭或者隔離插頭接觸**，高壓開(kāi)關(guān)機械特性測試儀在大電流的長(cháng)期作用下過(guò)熱，以至觸頭燒融、燒毀、松動(dòng)脫落等。所以，對于高壓開(kāi)關(guān)觸頭彈簧的材質(zhì)選擇與熱處理、觸頭壓力的調整，是防止截流事故發(fā)生的重要技術(shù)措施。
5、外力及其它故障
外力及其他事故主要是指操動(dòng)機構的漏油、漏氣、部件損壞以及頻繁打壓、不可抗拒的自然災害、小動(dòng)物短路。主要原因是密封圈易老化損壞，管路、閥體清潔度差，接頭制造及裝配質(zhì)量**等。此類(lèi)問(wèn)題，多年來(lái)一直是困擾國產(chǎn)高壓開(kāi)關(guān)機械特性測試儀可靠運行的老大難